机组组成：WYT-III型计算机温度、液位控制系统、LP-III型计算机流量配比系统、LPR-A型中央控制系统及乳化机、罐及输送系统。
实时测量、监控流量、比例、温度及液位。
键盘设定油、水比例，生产速度、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）
油水设定比例带宽（10%-90%）。
使用沥青、乳化剂范围广。
供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热等。
自动控制、汇总纪录、打印生产报告单。
温度、液位、配比控制精神，产品质量稳定，物料封闭式传输，自动化，文明生产程度高，便于标准化管理。
主要技术参数：

序号	项目	参数	序号	项目	参数
1	流量测量误差＜±≤℃	＜0.01L/S	2	比例控制精度	±1％
3	生产量累计误差	＜±5％	4	温度测量范围	0℃--300℃
5	温度测量误差	1℃	6	液位测量误差	≤1CM
7	产量型号	1.5T/H	8	颗粒度	≤5Чm
		4.0T/H
		6.0T/H	9	产品筛上剩余	(筛孔1.2米):＜0.3％

生产操作指南：
　1、 设备安装就位后，请检查各部连接是否稳固、紧密，运转部件是否灵活，管道是否畅通，电源接线是否正确。
　2、初次装入沥青，请打开排气阀，使沥青顺利进入加热器。
　3、点火前，请将水箱加满水，打开阀门使蒸汽发生内的水位达到一定高度，将阀门关闭。
　4、运行中，请注意观察水位，并调整阀门，使水为始终保持恰当位置。
　5、如沥青中含有水分，请在温度100℃时打开灌顶入孔，并启动内循环脱水。
　6、脱水完毕，请注意观察温度表的指示，及时泵出高温沥青，如温度过高又不需要示出时，请迅速启动内循环降温。
　7、 当罐内沥青液面低于温度计的位置时，请在沥青泵停止前关闭吸程阀门，以防止加热器中的沥青回流。当第二天先开电机然后再打开三通阀门。
　8、 为节省燃料和设备安全运行，请少添煤，勤添煤，并随时清除灰渣。